Fachgerechte Kalibrierung von Härteprüfmaschinen

Ja, es ist möglich, Ihre Kalibrierscheine online einzusehen. Bei ZwickRoell können Sie dies über das spezielle Kundenportal tun. Indem Sie das Portal ZwickRoell – behalten Sie den Überblick! besuchen, haben Sie Zugriff auf Ihre Kalibrierscheine und andere wichtige Dokumente. Die Online-Plattform bietet eine bequeme und effiziente Art, den Überblick über Kalibrierdaten und -zertifikate zu behalten. Um darauf zugreifen zu können, müssen Sie sich erst registrieren.

Je nach Einsatzbereich und Art der Prüfmaschine kann der Bedarf für eine Kalibrierung variieren, aber hier sind allgemeine Richtlinien, um die Integrität Ihrer Messgeräte zu wahren:
1. Regelmäßige Wartung: Wir empfehlen, jährlich eine Wartung sowie eine Kalibrierung durchführen zu lassen. Dies trägt dazu bei, die korrekte Funktion der Prüfmaschine aufrechtzuerhalten und somit verlässliche Prüfergebnisse sicherzustellen.
2. Nach Veränderungen an der Maschine: Sollte es zu einer Reparatur kommen oder Änderungen am Messsystem, den Messparametern vorgenommen werden oder auch der Standort der Maschine wechseln, ist eine umgehende Kalibrierung nötig. Dies garantiert, dass die Prüfergebnisse weiterhin zuverlässig sind.
3. Einhaltung von Normen: Die meisten einschlägigen Normen legen ein Regelerneuerungsintervall von 12 Monaten fest, wobei oft eine Kulanzfrist von einem Monat gewährt wird.

Eine Kalibrierung stellt sicher, dass Messgeräte korrekt funktionieren und präzise Messungen liefern. Bei der Frage nach der Gültigkeit eines Kalibrierscheins ist zu beachten, dass eine Kalibrierung grundsätzlich nur eine Momentaufnahme zum Zeitpunkt der Durchführung ist – sie zeigt an, dass das Gerät zu diesem Zeitpunkt korrekt misst.
Um die Zuverlässigkeit der Messgeräte auch nach der Kalibrierung zu gewährleisten, empfiehlt es sich, diese regelmäßig mittels sogenannter Härtevergleichsplatten oder ähnlichen Standards zu überprüfen. Diese regelmäßige Überprüfung ermöglicht es dem Anwender, sich darauf zu verlassen, dass das Gerät auch weiterhin im ordnungsgemäßen Zustand misst, wie es bei der letzten Kalibrierung der Fall war.
Was das tatsächliche Kalibrierintervall angeht, so legen verschiedene Normen häufig ein Regelintervall von 12 Monaten nahe. Es gibt allerdings oft einen zusätzlichen Kulanzmonat, was bedeutet, dass die nächste Kalibrierung spätestens 13 Monate nach der letzten erfolgen sollte. Beachten Sie jedoch, dass dies abhängig vom Typ des Messgeräts und von den Anforderungen der jeweiligen Branche variieren kann. Bei kritischen Anwendungen oder unter bestimmten Betriebsbedingungen können auch kürzere Intervalle erforderlich sein.

Bei LATZKE Härteprüfung GmbH wird die Kalibrierung Ihrer Messgeräte von unseren qualifizierten Technikern mit größter Sorgfalt durchgeführt. Da wir wissen, wie wichtig präzise Messungen für Ihre Prozesse sind, bieten wir Ihnen zwei bequeme Optionen für die Kalibrierung an:
1. Vor-Ort-Kalibrierung: Unsere Techniker kommen zu Ihrem Standort und führen die notwendigen Kalibrierungsprozesse direkt an Ihren Geräten durch. Dabei richten sie sich nach den Verfahren, die Ihren Anforderungen und der Spezifikation der jeweiligen Geräte entsprechen.
2. Einsendung zur Kalibrierung: Bei mobilen Geräten haben Sie zudem die Möglichkeit, Ihre Geräte zu uns zu schicken. Sobald die Geräte in unseren Räumlichkeiten ankommen, werden sie nach dem gleichen hohen Standard und gemäß Ihren Vorgaben kalibriert. Bei dieser Kalibrierungsmethode können Sie sich darauf verlassen, dass Ihre Geräte professionell kalibriert zurückkehren.

Latzke ist ein Unternehmen, das sich auf die Kalibrierung von Prüfmaschinen spezialisiert hat, insbesondere auf die Kalibrierung von Härteprüfmaschinen und Werkstoffprüfmaschinen. Folgende Prüfmaschinen können durch Latzke kalibriert werden:

Härteprüfmaschinen:

Brinell: Hier wird die Härte von Materialien nach der Brinell-Methode, gemäß den Normen DIN EN ISO 6506-2 und ASTM E10, kalibriert.
Vickers & Knoop: Hier werden kleinere Lastbereiche bei der Härteprüfung nach den Normen DIN EN ISO 6507-2, 4545-2 (für Vickers) und ASTM E92, E384 (für Vickers & Knoop) abgedeckt.
Rockwell: Nach DIN EN ISO 6508-2 und ASTM E18 wird die Rockwell-Härte, eine häufig verwendete Methode zur Messung der Härte von Materialien, kalibriert.
Kugeleindruckhärte: Diese wird nach DIN EN ISO 2039-1 kalibriert und ist besonders relevant für Kunststoffe.

Werkstoffprüfmaschinen:

Kraftkalibrierungen: Gemäß DIN EN ISO 7500-1 und 7500-2 werden die Kräfte dieser Maschinen kalibriert, um zu gewährleisten, dass die angewendete Kraft präzise ist.
Längenmessungen: Die Länge wird nach DIN EN ISO 9513 kalibriert, was für die Genauigkeit von Zugversuchen von Bedeutung ist.
Werkskalibrierungen: Latzke bietet ebenfalls Werkskalibrierungen für weitere Werkstoffprüfmaschinen auf Anfrage an, um sicherzustellen, dass auch spezielle oder unübliche Prüfmaschinen den erforderlichen Standards entsprechen.
Die Kalibrierung dieser Maschinen sorgt dafür, dass die Messergebnisse verlässlich sind, was für Qualitätssicherung und normgerechte Prüfverfahren in Fertigungs- und Forschungsprozessen essenziell ist.

Ja, die Kalibrierung von Altgeräten ist tatsächlich möglich. Wir bieten diesen Service auf Anfrage an, auch für Geräte, die nicht direkt vom Hersteller angeboten werden. Diese Dienstleistung kann für eine Vielzahl von Geräten verschiedener Marken von etablierten Herstellern wie Wolpert, Stiefelmeyer, Reicherter, Frank, Innovatest, QATM.

Wir als akkreditiertes Kalibrierlabor arbeiten unter der Aufsicht der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS). Die ausgestellten akkreditierten Kalibrierzertifikate (DAkkS-Zertifikate) sind international durch die ILAC anerkannt. Die Einhaltung und Überwachung der Vorgaben durch die DAkkS schafft auf nationaler sowie auf internationaler Ebene ein hohes Vertrauensniveau und somit eine große Akzeptanz für die dokumentierten Messungen und somit auch für die durch den Anwender erzeugten Prüfergebnisse und die Qualität seiner Produkte. Die Messwerte können auf das nationale Normal rückgeführt werden.
Eine Werkskalibrierung ist eine kostengünstigere Alternative zur akkreditierten Kalibrierung. Die Werkskalibrierung erfolgt in Anlehnung an die branchenspezifischen Gesetze, Normen und Richtlinien. Es ist oft vom Kunden des Anwenders abhängig, ob ein Werkskalibrieschein akzeptiert wird.
Das Prüfprotokoll beinhaltet eine indirekte Überprüfung Ihrer Härteprüfmaschine mit anschließender Dokumentation der Messwerte. Der Zustand des Messystems wird hierbei nicht überprüft, wohl aber die Genauigkeit der Prüfergebnisse.
Alle Kalibrierungen durch die Firma Latzke werden mit rückgeführten Prüfnormalen durchgeführt.